Статьи о Лин

Первый опыт в освоении Lean Six Sigm В настоящее время снижение себестоимости продукции является приоритетным фактором успешной и стабильной работы любого предприятия. Одним из способов достижения данной цели является сокращение эксплуатационных расходов, связанных с производством. В данной статье будут описаны методика и решения, позволившие снизить расходы по ежегодному приобретению аккумуляторов типа KL, применяемых в качестве источника питания для шахтных электровозов в одном из структурных подразделений ТОО «Богатырь Комир» — Дренажная шахта.

Нюансы картирования потока создания ценности Подробность, и детальность описания данного инструмента в доступной литературе касается только массового производства, удивительно, но для предприятий просто серийного и мелкосерийного производства существует ряд нюансов, которые не описаны нигде, в результате картирование для сотрудников представляет значительную проблему

«Лебедь, рак и щука» или попытки внедрять «Бережливое производство» Когда в товарищах согласья нет,
На лад их дело не пойдёт,
И выйдет из него не дело, только мука.
И.А. Крылов

«Легенды и мифы» Бережливого производства Бизнес как автомобиль — сам катится только вниз.
Из книги Э. Маккензи " 14 000 фраз…»

«Легенда о героях»

Российские или западные тренеры? Компания HeadHunter (hh.ru) провела исследование, целью которого было выяснить у какого тренера, западного или отечественного, предпочитают учиться российские специалисты. Результаты исследования комментируют директор по разработкам и проектам, ведущий тренер компании «ЛИН-Системы», Розенко Николай Владимирович и доктор экономических наук, профессор, Ершова Ирина Вадимовна.

Реализуем 5С, что впереди: абсурд или здравый смысл? Что такое система 5С и шаги её реализации мы рассматривали раньше в статье «Система 5С, сложности в простом» . Здесь речь пойдет о проблемах, или скорее «тонкостях» реализации системы на производстве и в офисе.

Организационные и методические аспекты внедрения Бережливого производства на машиностроительных предприятиях В статье рассмотрены проблемы внедрения Бережливого производства в работу российских машиностроительных предприятий на постоянной основе. Особое внимание уделено двум аспектам: комплексному многоуровневому содержанию ЛИН, в том числе и его философии, а также методическому подходу обоснования финансовых результатов при внедрении инструментов ЛИН. Приведен пример расчета экономических и финансовых результатов сокращения времени обработки при переводе номенклатуры деталей с универсального оборудования на обрабатывающие центры. Показано, что сокращение длительности цикла за счет сокращения потерь пролеживания при организационно-технических мероприятиях не позволяет получить эффект от снижения себестоимости продукции, но снижает финансовые издержки за счет сокращения незавершенного производства.

Философия Бережливого производства Основываясь на обзоре наиболее выдающихся трудов классиков литературы о Lean менеджменте, авторы нижеследующей статьи предпринимают плодотворную, на наш взгляд, попытку приблизиться к сокровенному смыслу философии Бережливого производства. Есть ли в этом насущная необходимость? Безусловно, есть. Сообщество российских производственников на сегодняшнем этапе психологического и практического освоения концепции Lean сосредоточено на совокупности систем и инструментов. Однако этот поверхностный и наиболее простой для понимания слой таит под собой глубину особого мировосприятия…

Правильный процесс, дает правильные результаты! Дзидока (jidoka) — встраивание качества в производственный процесс. Методика, используемая, для сокращения дефектов, брака, отходов и переделки исправимого брака. Используется, как средство повышения качества, сокращения расходов на сырье и затрат времени и ресурсов на исправление дефектов.

Управление организационными улучшениями Многие предприятия, от крупных компаний, до небольших заводов, оказываются неспособными реализовывать не то, что масштабные, но и отдельные организационные улучшения. Инструменты «Бережливого производства», это способ организационного улучшения бизнес показателей. Они как противовес инвестиционному развитию. Предприятия не могут перестроиться на организационные улучшения. В результате все плюсы инструментов остаются неиспользованными.

Инвестиции — необходимо, но не достаточно Сегодня инновации в управлении не рассматриваются как дополнительная возможность. Инновации в управлении, конкурируют с инвестициями и безнадежно эту борьбу проигрывают. Новый станок, лучше нового отношения к работе. Есть три момента, которые негативно отражаются на приятии инноваций широким кругом компаний. Первый, это непонимание собственниками выгод от нововведений…

Стандартизация — универсальный инструмент улучшений Распространенные инструкции в их теперешнем состоянии и рабочий стандарт, основанный на принципах «Бережливого производства» одинаково имеют право на жизнь. Первые, потому, что проверяющие органы ничуть не изменились и инструкции пока единственная защита от их желания наказать «за что-нибудь», у них работа такая. Вторые необходимы и мы попробуем доказать, что полезны для многих процессов в производстве, офисе и оказании услуг.

В чем соль системы непрерывных улучшений? Действительно, в настоящее время высшее руководство вынужденно самостоятельно предпринимать шаги по улучшению процессов для достижения целей и развития предприятия. Среднее звено и рабочие не проявляют инициативы в этом направлении, а чаще воспринимают любые изменения, как прерогативу руководства, позиция сотрудников — «если будет нужно что-то сделать, нам скажут».

Lean+Training или Бережливое обучение Обучение само по себе является своеобразным производственным процессом, в ходе которого некоторому «продукту» (обучаемому) сообщается добавленная стоимость (знания и навыки). Отличие обучения как процесса от иных видов производства заключается, в первую очередь, в трудности измерения отдачи вложенных средств, а также в активном воздействии «продукта» (обучаемых) на процесс.

С чего начинать внедрение Лин (Бережливого производства)? – С чего начать внедрение Лин (Бережливого производства)?
– Начинать следует с 5С.
– А почему?
– Потому что так говорят Японцы, потому что так говорят все, потому что это основа.
– А можно ли начать не с 5С?
– …