Стадо баранов, руководимое львом, сильнее стада львов во главе с бараном.
Приписывается Наполеону
Написать нам письмо
Карта сайта




















КТРВ, пятый этап — SMED – быстрая переналадка. Тестирование. Экзамен.

Подробнее »

КТРВ, четвертый этап — TPM – всеобщее обслуживание оборудования.

Подробнее »

КТРВ, третий этап - Система 5С.

Подробнее »

КТРВ, второй этап - Структурированный подход к решению проблем.

Подробнее »

На АО «Корпорация «Тактическое ракетное вооружение» прошел первый этап подготовки по курсу «ЛИН-Чемпион» - Картирование потока создания потребительской ценности.

Подробнее »

На АО «Корпорация «Тактическое ракетное вооружение» будет реализован проект подготовки кадрового резерва по курсу «ЛИН-Чемпион».

Подробнее »

Копейский машиностроительный завод - «Методология вытягивающего производства на основе инструмента Канбан»

Подробнее »

Новый учебный год в Институте Лин-практики стартует в Екатеринбурге

Подробнее »

«Фирма «Радиус-Сервис». Запускаем процесс улучшений на базе инструментов "Бережливого производства".

Подробнее »

«Выксунский Металлургический Завод». Реализация Системы 5С в офисных процессах

Подробнее »

«Кировский завод ОЦМ». Проект повышения эффективности работы оборудования, успешно завершен.

Подробнее »

«Легенды и мифы» Бережливого производства

Подробнее »

Состоялся уникальный для Екатеринбурга бизнес-семинар «Опыт внедрения японской системы организации производства (Т-ТPS) на российских предприятиях. Рекомендации топ-менеджера компании «Тойота», Тосио Хорикири.

Подробнее »

Бережливое производство шагает в ногу с инвестиционным развитием.

Подробнее »

Компания «ЛИН-Системы» реализует крупный проект на ОАО «Уралхиммаш».

Подробнее »

Институт Лин-практики. 8 сессия. Персонал – ценность, капитал, продукт.

Подробнее »

Институт Лин-практики. 7 сессия. Качество есть, а учиться надо.

Подробнее »

«Кировский завод ОЦМ». Вовлечение сотрудников в процесс улучшения работы оборудования

Подробнее »

Институт Лин-практики. Шестая сессия. Организация потока, цель и мечта любого предприятия.

Подробнее »

Институт Лин-практики. Пятая сессия. Предсказуемая работа оборудования - залог здорового предприятия»

Подробнее »

«Компания ЛИН-Системы начала работу с одним из предприятий ОАО «Объединенная авиастроительная корпорация».»

Подробнее »

«Институт Лин-практики. Четвертая сессия. Реализация выбранных инструментов.»

Подробнее »

«Институт Лин-практики. 3 сессия. Анализ причин неэффективности в процессах и поиск потенциала для улучшений»

Подробнее »

«Производство должно быть бережливым. Компания «ЛИН-Системы» и проект «Бережливая Пермь»

Подробнее »

«Институт ЛИН-практики. 2 сессия. Первые практические шаги в изучении Бережливого производства

Подробнее »

Казахстанский Дочерний Банк АО «Сбербанк» использует методики Бережливого производства

Подробнее »

«Кировский завод ОЦМ». На повестке дня инструмент SMED - Быстрая переналадка

Подробнее »

Начало нового учебного года Института Лин-практики. 1 сессия. Экономическая оценка пропорции «часы» и «рубли».

Подробнее »

Институт Лин-практики обеспечит Россию специалистами по Бережливому производству

Подробнее »

Реализуем 5С, что впереди: абсурд или здравый смысл?

Подробнее »

ЗАО «Уралэластотехника» — обучаем новых сотрудников

Подробнее »

«Кировский завод ОЦМ» совместно с компанией «ЛИН-Системы» внедряют систему ТРМ

Подробнее »

Группа компаний «Теплоприбор» продолжает осваивать методики Бережливого производства

Подробнее »

ОАО «Улан-Удэнский авиационный завод» развивает службу внедрения LEAN-технологий

Подробнее »

Масштабной ролевой игрой отметил день рационализатора Челябинский завод "Теплоприбор"

Подробнее »

Институт Лин-практики. 9 сессия. Защита дипломов

Подробнее »

Правильный подход дает правильный результат. На ООО «РЗСИ» изучают методологию структурированного процесса улучшений на базе методик Бережливого производства.

Подробнее »

Институт Лин-практики. 8 сессия. Команда преобразований

Подробнее »

Подготовка "бережливых руководителей" в "Институте Лин-практики" подходит к завершению

Подробнее »

"40-45 млн. составит ежегодный эффект ОАО "Компрессормаш" внедряя принципы «Бережливого производства"

Подробнее »

7 сессия "Института Лин-практики", проходившая с 16-21 мая, для команды началась с отчета руководству ОАО "Завод радиоаппаратуры". На плановом совещании участники доложили первым руководителям результаты, мероприятия и дальнейшие шаги по своим проектам".

Подробнее »

На 6 сессии «Инстиута Лин-практики», которая проходила с 11 -16 апреля, слушатели рассмотрели инструменты организации потока, это основной инструмент изменения производственной системы предприятия".

Подробнее »

"Экспертами компании «ЛИН-Системы» ранее был замечен успех ОАО «Корпорация «Иркут» по внедрению Лин-технологий. Мы можем наблюдать, что Бережливое производство для предприятия сыграло существенную роль в увеличении объемов производства".

Подробнее »

"Институт Лин-практики" перешел свой экватор, 19 марта завершилась 5 сессия "Института Лин-практики" по курсу "Бережливое производство в управлении ресурсами и результатами промышленного предприятия".

Подробнее »

Поиск по сайту
все слова
любое из слов


Регистрация
Хотите быть в курсе новинок и свежих новостей «Бережливого производства»? РЕГИСТРИРУЙТЕСЬ!!!

Статьи о Лин


страница: 1 2
Сортировать статьи: по дате   по алфавиту
Первый опыт в освоении Lean Six Sigm
10.02.2015
Автор: Галкин Александр, менеджер проекта Lean Six Sigma, ТОО «Богатырь Комир».
Источник: www.leansystems.ru
В настоящее время снижение себестоимости продукции является приоритетным фактором успешной и стабильной работы любого предприятия. Одним из способов достижения данной цели является сокращение эксплуатационных расходов, связанных с производством. В данной статье будут описаны методика и решения, позволившие снизить расходы по ежегодному приобретению аккумуляторов типа KL, применяемых в качестве источника питания для шахтных электровозов в одном из структурных подразделений ТОО «Богатырь Комир» — Дренажная шахта.
Нюансы картирования потока создания ценности
20.07.2013
Автор: Николай Розенко
Источник: www.leansystems.ru
Подробность, и детальность описания данного инструмента в доступной литературе касается только массового производства, удивительно, но для предприятий просто серийного и мелкосерийного производства существует ряд нюансов, которые не описаны нигде, в результате картирование для сотрудников представляет значительную проблему
«Лебедь, рак и щука» или попытки внедрять «Бережливое производство»
06.06.2013
Автор: Николай Розенко
Источник: www.leansystems.ru
Когда в товарищах согласья нет,
На лад их дело не пойдёт,
И выйдет из него не дело, только мука.
И.А. Крылов
«Легенды и мифы» Бережливого производства
17.07.2012
Автор: Николай Розенко
Источник: www.leansystems.ru
Бизнес как автомобиль — сам катится только вниз.
Из книги Э. Маккензи " 14 000 фраз…»

«Легенда о героях»

Российские или западные тренеры?
25.01.2012
Автор: HeadHunter. Комментарии Розенко Н.В. и Ершова И.В.
Источник: www.leansystems.ru/
Компания HeadHunter (hh.ru) провела исследование, целью которого было выяснить у какого тренера, западного или отечественного, предпочитают учиться российские специалисты. Результаты исследования комментируют директор по разработкам и проектам, ведущий тренер компании «ЛИН-Системы», Розенко Николай Владимирович и доктор экономических наук, профессор, Ершова Ирина Вадимовна.
Реализуем 5С, что впереди: абсурд или здравый смысл?
17.10.2011
Автор: Большаков Юрий
Источник: www.leansystems.ru/
Что такое система 5С и шаги её реализации мы рассматривали раньше в статье «Система 5С, сложности в простом» . Здесь речь пойдет о проблемах, или скорее «тонкостях» реализации системы на производстве и в офисе.
Организационные и методические аспекты внедрения Бережливого производства на машиностроительных предприятиях
11.01.2011
Автор: Ершова И.В., Клюев А.В.
В статье рассмотрены проблемы внедрения Бережливого производства в работу российских машиностроительных предприятий на постоянной основе. Особое внимание уделено двум аспектам: комплексному многоуровневому содержанию ЛИН, в том числе и его философии, а также методическому подходу обоснования финансовых результатов при внедрении инструментов ЛИН. Приведен пример расчета экономических и финансовых результатов сокращения времени обработки при переводе номенклатуры деталей с универсального оборудования на обрабатывающие центры. Показано, что сокращение длительности цикла за счет сокращения потерь пролеживания при организационно-технических мероприятиях не позволяет получить эффект от снижения себестоимости продукции, но снижает финансовые издержки за счет сокращения незавершенного производства.
Философия Бережливого производства
15.11.2010
Автор: Ершова И.В., Клюев А.В.
Основываясь на обзоре наиболее выдающихся трудов классиков литературы о Lean менеджменте, авторы нижеследующей статьи предпринимают плодотворную, на наш взгляд, попытку приблизиться к сокровенному смыслу философии Бережливого производства. Есть ли в этом насущная необходимость? Безусловно, есть. Сообщество российских производственников на сегодняшнем этапе психологического и практического освоения концепции Lean сосредоточено на совокупности систем и инструментов. Однако этот поверхностный и наиболее простой для понимания слой таит под собой глубину особого мировосприятия…
Правильный процесс, дает правильные результаты!
10.06.2010
Автор: Николай Розенко
Источник: www.leansystems.ru
Дзидока (jidoka) — встраивание качества в производственный процесс. Методика, используемая, для сокращения дефектов, брака, отходов и переделки исправимого брака. Используется, как средство повышения качества, сокращения расходов на сырье и затрат времени и ресурсов на исправление дефектов.
Управление организационными улучшениями
06.05.2010
Автор: Николай Розенко
Источник: www.leansystems.ru
Многие предприятия, от крупных компаний, до небольших заводов, оказываются неспособными реализовывать не то, что масштабные, но и отдельные организационные улучшения. Инструменты «Бережливого производства», это способ организационного улучшения бизнес показателей. Они как противовес инвестиционному развитию. Предприятия не могут перестроиться на организационные улучшения. В результате все плюсы инструментов остаются неиспользованными.
Инвестиции — необходимо, но не достаточно
29.03.2010
Автор: Роман Бутаков
Источник: www.leansystems.ru
Сегодня инновации в управлении не рассматриваются как дополнительная возможность. Инновации в управлении, конкурируют с инвестициями и безнадежно эту борьбу проигрывают. Новый станок, лучше нового отношения к работе. Есть три момента, которые негативно отражаются на приятии инноваций широким кругом компаний. Первый, это непонимание собственниками выгод от нововведений…
Стандартизация — универсальный инструмент улучшений
20.01.2010
Автор: Николай Розенко
Источник: www.leansystems.ru
Распространенные инструкции в их теперешнем состоянии и рабочий стандарт, основанный на принципах «Бережливого производства» одинаково имеют право на жизнь. Первые, потому, что проверяющие органы ничуть не изменились и инструкции пока единственная защита от их желания наказать «за что-нибудь», у них работа такая. Вторые необходимы и мы попробуем доказать, что полезны для многих процессов в производстве, офисе и оказании услуг.
В чем соль системы непрерывных улучшений?
08.10.2009
Автор: Николай Розенко
Источник: www.leansystems.ru
Действительно, в настоящее время высшее руководство вынужденно самостоятельно предпринимать шаги по улучшению процессов для достижения целей и развития предприятия. Среднее звено и рабочие не проявляют инициативы в этом направлении, а чаще воспринимают любые изменения, как прерогативу руководства, позиция сотрудников — «если будет нужно что-то сделать, нам скажут».
Lean+Training или Бережливое обучение
20.04.2009
Автор: Станислав Погребняк
Источник: www.leansystems.ru/
Обучение само по себе является своеобразным производственным процессом, в ходе которого некоторому «продукту» (обучаемому) сообщается добавленная стоимость (знания и навыки). Отличие обучения как процесса от иных видов производства заключается, в первую очередь, в трудности измерения отдачи вложенных средств, а также в активном воздействии «продукта» (обучаемых) на процесс.
С чего начинать внедрение Лин (Бережливого производства)?
20.12.2008
Автор: Николай Розенко
Источник: www.leansystems.ru
– С чего начать внедрение Лин (Бережливого производства)?
– Начинать следует с 5С.
– А почему?
– Потому что так говорят Японцы, потому что так говорят все, потому что это основа.
– А можно ли начать не с 5С?
– …
страница: 1 2



Назад Наверх



© «ЛИН-системы», 2009
г. Екатеринбург
тел. (343) 222-73-68
Наши принципы
Инновации прежде инвестиций;
Практика превыше теории;
Работая мы стремимся решать ваши задачи, а не свои проблемы.