«Выксунский Металлургический Завод». Реализация Системы 5С в офисных процессах
«Кировский завод ОЦМ». Проект повышения эффективности работы оборудования, успешно завершен.
Подробнее »
«Легенды и мифы» Бережливого производства
Подробнее »
Состоялся уникальный для Екатеринбурга бизнес-семинар «Опыт внедрения японской системы организации производства (Т-ТPS) на российских предприятиях. Рекомендации топ-менеджера компании «Тойота», Тосио Хорикири.
Подробнее »
Бережливое производство шагает в ногу с инвестиционным развитием.
Подробнее »
Компания «ЛИН-Системы» реализует крупный проект на ОАО «Уралхиммаш».
Подробнее »
Институт Лин-практики. 8 сессия. Персонал – ценность, капитал, продукт.
Подробнее »
Институт Лин-практики. 7 сессия. Качество есть, а учиться надо.
Подробнее »
«Кировский завод ОЦМ». Вовлечение сотрудников в процесс улучшения работы оборудования
Подробнее »
Институт Лин-практики. Шестая сессия. Организация потока, цель и мечта любого предприятия.
Подробнее »
Институт Лин-практики. Пятая сессия. Предсказуемая работа оборудования - залог здорового предприятия»
Подробнее »
«Компания ЛИН-Системы начала работу с одним из предприятий ОАО «Объединенная авиастроительная корпорация».»
Подробнее »
«Институт Лин-практики. Четвертая сессия. Реализация выбранных инструментов.»
Подробнее »
«Институт Лин-практики. 3 сессия. Анализ причин неэффективности в процессах и поиск потенциала для улучшений»
Подробнее »
«Производство должно быть бережливым. Компания «ЛИН-Системы» и проект «Бережливая Пермь»
Подробнее »
«Институт ЛИН-практики. 2 сессия. Первые практические шаги в изучении Бережливого производства
Подробнее »
Казахстанский Дочерний Банк АО «Сбербанк» использует методики Бережливого производства
Подробнее »
«Кировский завод ОЦМ». На повестке дня инструмент SMED - Быстрая переналадка
Подробнее »
Начало нового учебного года Института Лин-практики.
1 сессия. Экономическая оценка пропорции «часы» и «рубли».
Подробнее »
Институт Лин-практики обеспечит Россию специалистами по Бережливому производству
Подробнее »
Реализуем 5С, что впереди: абсурд или здравый смысл?
Подробнее »
ЗАО «Уралэластотехника» — обучаем новых сотрудников
Подробнее »
«Кировский завод ОЦМ» совместно с компанией «ЛИН-Системы» внедряют систему ТРМ
Подробнее »
Группа компаний «Теплоприбор» продолжает осваивать методики Бережливого производства
Подробнее »
ОАО «Улан-Удэнский авиационный завод» развивает службу внедрения LEAN-технологий
Подробнее »
Масштабной ролевой игрой отметил день рационализатора Челябинский завод "Теплоприбор"
Подробнее »
Институт Лин-практики. 9 сессия. Защита дипломов
Подробнее »
Правильный подход дает правильный результат. На ООО «РЗСИ» изучают методологию структурированного процесса улучшений на базе методик Бережливого производства.
Подробнее »
Институт Лин-практики. 8 сессия. Команда преобразований
Подробнее »
Подготовка "бережливых руководителей" в "Институте Лин-практики" подходит к завершению
Подробнее »
"40-45 млн. составит ежегодный эффект ОАО "Компрессормаш" внедряя принципы «Бережливого производства"
Подробнее »
7 сессия "Института Лин-практики", проходившая с 16-21 мая, для команды началась с отчета руководству ОАО "Завод радиоаппаратуры". На плановом совещании участники доложили первым руководителям результаты, мероприятия и дальнейшие шаги по своим проектам".
Подробнее »
На 6 сессии «Инстиута Лин-практики», которая проходила с 11 -16 апреля, слушатели рассмотрели инструменты организации потока, это основной инструмент изменения производственной системы предприятия".
Подробнее »
"Экспертами компании «ЛИН-Системы» ранее был замечен успех ОАО «Корпорация «Иркут» по внедрению Лин-технологий. Мы можем наблюдать, что Бережливое производство для предприятия сыграло существенную роль в увеличении объемов производства".
Подробнее »
"Институт Лин-практики" перешел свой экватор, 19 марта завершилась 5 сессия "Института Лин-практики" по курсу "Бережливое производство в управлении ресурсами и результатами промышленного предприятия".
Подробнее »
Хотите быть в курсе новинок и свежих новостей «Бережливого производства»? РЕГИСТРИРУЙТЕСЬ!!!
«Бережливые» моторостроители поедут на «МАКС-2011»
 "Пермский моторный завод" продолжает внедрять инструменты "бережливого производства".
Одним из крупных мероприятий, организованных для эффективного развития производственной системы, стал конкурс на лучшее рабочее место, организованное по принципам "5С" (сортировка, соблюдение порядка, содержание рабочего места в чистоте, стандартизация всех процедур на рабочем месте, совершенствование).
В первом заводском конкурсе "МАКСимальная чистота" свои успехи в освоении принципов "бережливого производства" демонстрировали работники 10 цехов. Им было предложено проявить себя в трех номинациях: "Лучшее рабочее место по системе 5С", "Лучшее место хранения ТМЦ" и "Лучшая инновация, связанная с внедрением системы 5С". Ежемесячно конкурсная комиссия подводила промежуточные итоги, определяя лучшее рабочее место по итогам месяца, вручая победителям призы.
Наиболее напряженное соперничество возникло между коллективами цехов 13, 34, 30, 38. Эталонными в итоге стали 15 рабочих мест, лучшими из которых были признаны: пресс в отделении рихтовки отливок лопаток литейного цеха (ответственный Галина Загафранова), плоскошлифовальный станок в механосборочном цехе (ответственный Людмила Морогова) и токарный станок с программным управлением в механосборочном цехе (ответственный Николай Телицын). Ответственные за данные рабочие места получили сертификаты на поездку на международный авиационный салон "МАКС-2011".
Алексей Михалев, директор по развитию производственной системы ОАО "ПМЗ":
- Без правильной, эффективной организации процессов использование даже самого современного оборудования не дает долгосрочных конкурентных преимуществ. Методы бережливого производства действуют эффективно и способны помочь в решении большинства проблем, возникающих на таком сложном производстве, как двигателестроение.
В стратегии ОПК "ОБОРОНПРОМ" и Объединенной двигателестроительной корпорации "бережливое производство" - одно из приоритетных направлений развития. Сегодня в ОАО "ПМЗ" реализуют планы работ по данному направлению. Они включают в себя создание "бережливой среды" (обучение, мотивация, непрерывные улучшения "кайдзен"); работу по программе снижения издержек; ликвидацию "узких мест" в технологии, организации производства, оборудовании, качестве; модернизацию и рационализацию рабочих мест по принципам "5С". Все эти мероприятия позволят нам более рационально организовать деятельность предприятия и добиться улучшения технико-экономических показателей. Справка:
ОАО "Пермский моторный завод" - серийный производитель авиадвигателей для гражданской и военной авиации, промышленных газотурбинных установок для электростанций и транспортировки газа.
ОАО "ПМЗ" входит в состав "Объединенной двигателестроительной корпорации" - 100% специализированной дочерней компании ОАО "ОПК "ОБОРОНПРОМ" по управлению двигателестроительными активами.
ОАО "ОПК "ОБОРОНПРОМ" - многопрофильная машиностроительная группа, создана в 2002 году. Входит в состав ГК "Российские технологии". Основные направления деятельности: вертолетостроение (ОАО "Вертолеты России"), двигателестроение (УК "ОДК"). Источник: Официальный сайт ОАО "Пермский моторный завод"
 Назад
 Наверх
|
