«Институт Лин-практики. 7 сессия. Встраивание качества в процесс производства»

   7 сессия «Института Лин-практики», которая проходила с 16 - 21 мая, для команды началась с отчета руководству ОАО «Завод радиоаппаратуры». На плановом совещании участники доложили первым руководителям предприятия результаты, мероприятия и дальнейшие шаги по своим проектам. Руководство предприятия положительно оценило усилия участников, но заметило, что некоторые вопросы группа рассматривает не достаточно глубоко или не учитывает более затратные решения, это было обусловлено спецификой проекта, доказать, что результат может быть достигнут собственными силами. К началу следующей сессии участникам поручено представить на подобное совещание план с мероприятиями и действиями требующими затрат и административного ресурса, это позволит более полно использовать наработки проекта.

   Основной задачей 7 сессии являлось изучение и практическое применение методики «Дзидока» - встраивание качества в процесс производства. Для современных предприятий, всё более важной задачей становится повышение качества продукции и услуг, отвечающих постоянно возрастающим требованиям. 

   В основе системы лежит идея получения стопроцентного качества в любое время на протяжении всего процесса и без необходимости дальнейшего контроля. Главная цель методики встраивания качества, сократить количество возможных ошибок заложенных в системе, в идеале, создать систему, в которой каждую операцию, возможно, выполнить только одним, правильным способом. Вторая задача методики, сделать скрытые проблемы с качеством явными и немедленно привлекать внимание к каждой проблеме. Ведь решить можно только те проблемы, которые известны.  

Дзидока состоит из нескольких элементов:

• Автономизация - автоматизация с элементами интеллекта, принцип автоматической остановки оборудования при возникновении любых отклонений от нормального течения технологического процесса;
• «Андон» - принцип ручной остановки процесса с использованием сигнальной системы;
• Пока-ёкэ - защита от ошибок, принцип защиты от человеческого фактора, путем физического исключения неправильных действий;
• Стандартизация качества - стандарты по критичным для качества операциям, процессам и процедурам.

   На практике команды использовали только малую часть методики. Одним из направлений было использование инструмента Пока-ёкэ для предотвращения использования устаревших комплектующих, так же использовались стандарты и цветовая маркировка по годам, так как качество приборов, сильно зависит от качества используемых комплектующих. Вторым направлением стало использование стандартизации при производстве провода. Специалисты уже достаточно давно выявили зависимость качества продукции и количества отходов от объема выпуска провода одного типа, команда рассмотрела систему расчета, которая увеличивая горизонт планирования, позволяет увеличить объемы производства ходовых типов провода, снизить брак и отходы по ним. Реализация методики «Дзидока», является самым сложным этапом в создании системы на принципах «Бережливого производства», проблемы с качеством сложны, многосторонни и требуют участия специалистов различных функциональных направлений. Команда показала, что инструменты применимы.

     Преподаватели Уральского Федерального Университета познакомили слушателей с подходами к формированию производственной программы с точки зрения рыночных и ресурсных ограничений предприятия. Раскрыли сущность понятий лимитирующих ресурсов, производственной мощности,  дефицитных материалов,  обозначили принципы разработки и совершенствования календарно-плановых нормативов: длительность цикла, размер партии, уровень заделов.

      На следующей сессии участники «Института Лин-практики» познакомятся с основами управления персоналом, научатся, как эффективно формировать команды,  изучат основы лидерства, начнут подготовку к заключительному этапу «Института Лин-практики», защите собственных проектов.

Справка:

     Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н.  Ельцина - создан на базе Уральского государственного технического университета - УГТУ-УПИ имени первого Президента России Б.Н. Ельцина и Уральского государственного университета имени А. М. Горького - УрГУ по указу Президента РФ Д. А. Медведева № 1172 от 21 октября 2009 г.

    Единственный в России осуществляет профессиональную переподготовку специалистов по курсу: «Бережливое производство в управлении ресурсами и результатами промышленного предприятия». Выдается диплом государственного образца. Курс разработан и реализуется совместно с компанией ООО «ЛИН-Системы».

     Компания ООО «ЛИН-Системы» - организатор и координатор проекта "Институт Лин-практики" - оказывает полный объем услуг для построения Эффективной Производственной Системы на основе методик инновационного менеджмента: концепция ЛИН (Lean Production, «бережливое производство», Кайдзен, Toyota Production System); Тотальная Оптимизация Производства; Система Постоянного Совершенствования.

     Автор и разработчик теоретических и практических курсов «Института Лин-практики» - уникального для России проекта доступного, практического обучения руководителей и сотрудников промышленных предприятий методикам снижения организационных потерь в производственных процессах.

     Специалисты компании «ЛИН-Системы» имеют восьмилетний опыт реализации методик «бережливого производства» на Российских предприятиях, среди них: «Казанское Моторостроительное производственное объединение», ФГУП «ПО «УОМЗ - Уральский Оптико-Механический Завод», «Уралхиммаш», «ГМК «Норильский Никель», «СИБУРТЮМЕНЬГАЗ», «КАМАЗ-Дизель», «Тобольск Нефтехим», «Кызылская ТЭЦ», «СИБУР-Русские Шины», «РУСАЛ», ОАО «Восточный», ООО фирма «Калория», «Завод Радиоаппаратуры», «Евразийская строительная компания», «Концерн Энергомера», ЭПО «Сигнал», «Бецема», «Детальстройконструкция», НПО «Мостовик», «Комус упаковка», «Комбинат Магнезит», «Монбельер», многие другие.

Назад

Наверх